Taglio al plasma: velocità e precisione sui metalli

Taglio al plasma: velocità e precisione sui metalli

Il taglio al plasma è una delle tecnologie più diffuse nella lavorazione della lamiera.

Il taglio al plasma

Il taglio al plasma è una delle tecnologie più usate nella lavorazione della lamiera. Il plasma viene chiamato il quarto stato della materia: è un gas ionizzato che conduce elettricità e raggiunge temperature molto più alte di qualsiasi fiamma.

È veloce, preciso e conveniente. BST Engineering ti aiuta a scegliere l'impianto giusto e lo mantiene efficiente nel tempo.

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Come funziona il taglio al plasma?

Un gas passa attraverso un ugello e, a contatto con un arco elettrico, si trasforma in plasma. Il plasma raggiunge temperature altissime e fonde il metallo nel punto di taglio, mentre il flusso di gas spinge via il materiale fuso e lascia un bordo pulito. Con il controllo CNC la torcia segue il disegno con precisione, anche su profili complessi e in grandi serie.

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Come funziona il taglio al plasma? (prova più ricca)

Il taglio al plasma usa un getto di gas ionizzato ad altissima temperatura per fondere il metallo e rimuoverlo lungo il tracciato di taglio. Un arco elettrico trasforma il gas compresso in plasma, che esce dall'ugello della torcia a velocità elevata. Il plasma fonde la lamiera e soffia via il materiale fuso, lasciando un bordo pulito. 


Le fasi del processo sono:

  1. Immissione del gas: aria, ossigeno, azoto o miscele di argon e idrogeno, scelti in base al materiale, vengono spinti ad alta pressione nella torcia.
  2. Accensione dell'arco pilota: una scintilla crea un arco tra elettrodo e ugello e ionizza il gas.
  3. Trasferimento dell'arco: quando la torcia si avvicina al pezzo, l'arco passa sulla lamiera e diventa l'arco di taglio.
  4. Fusione ed espulsione: il plasma fonde il metallo e il flusso di gas rimuove il materiale fuso.

Negli impianti di taglio plasma CNC la torcia segue il disegno CAD con precisione costante, anche nelle grandi serie. Le torce ad alta definizione danno una finitura vicina a quella del laser. Le teste inclinabili permettono tagli smussati a 30° o 45°, così i pezzi escono già pronti per la saldatura.

La qualità del taglio dipende da velocità di avanzamento, intensità di corrente, distanza tra torcia e lamiera e pressione del gas. Per questo un impianto ben regolato e sottoposto a [manutenzione programmata] garantisce risultati costanti nel tempo.

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